侧入式搅拌器的材质:
搅拌器常用材质主要有以下几种:
碳 钢:如45钢、20钢、q235等;
不锈钢:如304、304l、316、316l、321等;
双相钢:如saf2205、saf2507、3re60等;
---奥氏体不锈钢:如1.4529、904l等;
其他材质:如钛合金、哈氏合金等。
根据物料特性选择合适的材质制作。
容器:1. 容器的尺寸:如直径*高;长、宽、高。
2. 容器的形式:如圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等。
3. 工作压力:如常压、正压、负压等。
4. 工作温度:如常温、零下、高温等实际的工作温度。
5. 物料特性:是否有挥发性、是否有毒、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等。
6. 搅拌目的:混合、反应、溶解、悬浮、消泡、传热等。
选型参数
1.电机减速机和尺寸根据用户的物料特性及实际情况来定
搅拌器是能够将很多不同的原料通过搅拌的过程将它们都混合在一起,侧入式搅拌器公司,让它们成为一种混合物的机器,贵州脱硫塔侧搅拌,所以目前在市面上的很多地方都会用到搅拌器,但是很多人对于如何保养搅拌器,并且如何正确使用搅拌器,其实都是一知半解的
所以今天就来为大家稍微介绍一下搅拌器它的正确的使用的方式和你在保养他的时候需要着重的地方。在选择放置搅拌器的地方的时候,脱硫塔侧搅拌叶片,一定要---这个地方它的地面是足够平整的,搅拌器放上去后不会发生晃动或者是共振的情况,因为如果有共振的情况存在的话,在搅拌器的使用过程当中搅拌器的零部件的磨损是会很---的。
拌器选型步骤分析介绍
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,脱硫塔侧进搅拌器品牌,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头的尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计,脱硫塔侧搅拌厂家,在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>;=1.3
7.按照机架的公---寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
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