搅拌设备的轴封多是用填??料密封和机械密封,一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展,特殊物质比较多,对密封性能要求较严,南平吸收塔侧搅拌, 1935-1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封,并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点:
泄漏量少,机械密封的泄漏量是填料 密封的1%;
摩擦功率损失相当小,由于接触面 的摩擦系数很小,因此,机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%;
使用---,一般 好的机械密封可用5年,在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格,耐振性能好。当轴摆动较大时, 机械密封也能---工作。同时,轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感,减少了轴或轴套的磨损。
在轴上 有防腐蚀涂层时(喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或破坏的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂,装拆不便,对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高,不易加工,立式搅拌器,吸收塔侧搅拌,成本较高, 但和优点相比只占次要---。因而机械密封已日益 得到广泛应用。
浅谈侧入式搅拌器械清理方式有哪些呢?我们在使用完侧入式搅拌器之后,都要对设备进行清理,以此来保障下次使用时候的灵活 ,
如何清理保养浆式侧入式搅拌器;通常导流筒上端低于静液面,筒身上开孔或槽,当液面降落后流体仍可以从孔或槽进入导流筒,导流筒将搅拌容器截面分成面积相等地两部分,吸收塔侧搅拌品牌,导流筒直径约为容器直径的百分之70,当浆式侧入式搅拌器置于导流筒之下,吸收塔侧搅拌转不动,且容器直径又较大时,导流筒的下端直径应缩小,使下部开口小于搅拌器的直径。每次作业完毕后,侧入式搅拌器设备担任人员应整理保养项目:整理拌和罐壁内外积灰,卸料口处,拌和轴及卸料门上的混凝土残物,用水将这些当地冲刷洁净,可放入少量的石子和水拌和数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供体系。冰冻时节,作业完毕应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱,水、附加剂管路中的残留水、附加剂,以防损坏泵及其管路,并发动水泵的附加剂泵作业1-2分钟。 混凝土拌和器设备每周查看保养项目:浆式搅拌器手动油泵是否需求加注光滑脂;各光滑点要进行光滑作业;各光滑点坐落拌和机出料门轴,各储料斗和称量斗门轴,胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
对于侧入式搅拌器的清理方式,我们需要了解,这样在使用完机械之后,也可以自己去进行简单清理,做好后面的使用。
侧入式搅拌器:四级电机1450rpm、kaf锥齿轮减 速机、机架、轴承、轴承座、双端 面机械密封、搅拌轴(一般轴转速 200rpm)、三叶式叶轮等
材质:304、316l、2205、2507等应用:侧入式搅拌器广泛用于脱硫、脱硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用 一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。在炼油厂及油库基地的各 种储罐上安装侧入式搅拌器用来对沥青、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌,达到调和、热传递、 均匀和防止沉淀的作用,轴处双端面机械密封---罐内介质无渗漏。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的 紧密结合。各种不同的搅拌过程需要 由不同的搅拌装置运行来实现,在设 计选型时首先要根据工艺对搅拌作业 的目的和要求,确定搅拌器型式、电 动机功率、搅拌速度,然后选择减速 机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
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