侧进式结构的搅拌器是搅拌设备中较常见的安装方式,被广泛应用在化工、石油、造纸、电力脱硫脱硝、食品等众多行业的吸收塔、大型箱罐槽体等搅拌作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取,以达到佳搅拌效果。
侧入式搅拌器的组成:搅拌器通常由驱动电机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴、搅拌器组成。
其中驱动电机有:三相异步电动机、防爆电机、变频电机等。
减速机有:斜齿轮减速机、锥齿轮减速机、平行轴减速机、皮带盘减速等。
密封形式有:填料密封、机械密封、磁力密封等。
侧入式搅拌器的特点和优势:配置新型机械密封装置,充分运用静密封结构,实现零泄露,比起其他的密封结构都有的优势。
配置节能推进式搅拌器,搅拌流量大,能耗低,可节能30%,配置k系列减速机,机构合理,安装运行,维护费用低,根据罐体直径尺寸和搅拌工艺要求,吸收塔侧搅拌,合理采用单台或多台侧入式搅拌器组合运用,合理运用侧入式搅拌器的与罐体的安装角度,实现搅拌效果优化,吸收塔侧搅拌漏水怎么解决,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度块,均匀,充分等要求,且水源损失下,适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
2507材质脱硫塔侧搅拌装置作用之一是液体互溶:堆浸浸出工序比较简单, 只要将矿石破碎成一定大小的块矿, 堆成一定的形状,吸收塔侧搅拌器类型, 往矿堆上喷洒一定量的稀**溶液, 慢慢地进行化学反应, 然后从矿堆下面就会流出**铜溶液。搅拌浸出的工艺则要复杂得多, 一般先要将大块矿石破碎成中、 小形块矿, 再进行筛分, 然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨, 再进行粗细分离, 将其中-200目的矿浆, 用浓密机进行脱水, 再进到浸出槽里,吸收塔侧搅拌器安装, 加入**进行化学反应, 2小时左右就可以完成浸出反应, 生成**铜溶液。因此, 搅拌浸出工艺比较复杂, 必须有矿石破碎系统、 筛分系统、 磨矿系统、 脱水系统, 然后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、 酸性水处理、 尾矿水回收等系统。
有的工厂还要对有些矿石进行浮选。萃取:实质上是将浓度比较低的浸出液进行浓缩(富集), 以达到电积工序所需要的浓度条件的**铜溶液。萃取由萃取和反萃两个部分组成。两种或数种液体的互溶、混合,但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应,对于没有化学反应的情况,通常称为互溶液体的调和或调匀。
2507材质脱硫塔侧搅拌对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形,如一些换位反应、加成反应,为了加速反应和使反应完全,也应进行搅拌,侧向搅拌器,这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。2205脱硫塔侧搅拌装置中加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量,所有的混合时间越短,搅拌机的选择就越好。
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