电机、减速机和联轴器属于搅拌罐的传动装置,搅拌罐的传动装置通常安装在罐盖上,采用立式搅拌。电动机经过减速机将转速减至工艺要求的搅拌转速,再通过联轴器带动搅拌轴旋转,搅拌轴的旋转带动搅拌器的转动,达到搅拌的目的。电机与减速机配套使用,在减速机下设置一个机座,搅拌器,安装在罐盖上。在安装电机与减速机时,考虑到传动装置与轴封装置安装时要保持一定的同心度以及装卸检修的方便,水煤浆搅拌器,常在封头上焊一底座,整个传动装置连同机座及轴封装置都一起安装在底座上。
在搅拌混合物时,两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小,防爆搅拌器,物系越易于达到稳定的分散;粘度越大越不利于形成---的循环流动和足够的湍流脉动,并消耗较大的搅拌功率。
搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌,在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量,搅拌功率的预计,以及搅拌装置的放大方法等,都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。
搅拌设备选型设计步骤有哪些
答:先看池子的大小,决定搅拌器的直径和个数,再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速,这样功率就可以定下来了,不锈钢搅拌器,之后根据选定的数据,选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等.
搅拌器选型的根据有以下几个方面:
1、区分搅拌设备应用于哪个行业,主要分以下几个大行业:污水处理、脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业;
2、搅拌器应用罐体的外形尺寸,包括罐头形式(有无上下封头还是上平下平,是否有锥底等)直径高度或者长宽高尺寸(用以确定轴长和桨叶直径),还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布,防止桨叶碰到;
3、重要的一点是罐内物料的情况,包括投/出料方式、连续操作还是间歇操作、物料的名称、密度、粘度、固含量、罐体内压力(决定是否用密封)、温度;
4、还有就是搅拌目的,主要包括反应、混合、发酵、防沉淀(悬浮)、萃取、结晶等等(决定选取什么样的桨叶形式和转速);
5、另外就是对搅拌器材质的要求、电机减速机和机械密封品牌的要求等。根据具体工况定。
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