搅拌槽内液体的运动，从尺度---为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，大型搅拌器 ，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要---的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。
搅拌的目的
液-液混合、气-液混合和固-液混合
影响因素
1）搅拌器的类型、尺寸及转速对搅拌功率在 总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
2）不同介质黏度的搅拌粘度是指流体对流动 的阻抗能力，矿浆搅拌器 ，称为动力粘度。流体在流动时，搅拌器，分为层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这三种状态的主要因素即流体的粘度。
3）搅拌的内部构件---是叶轮、导流筒、挡板等也是影响搅拌的重要因素。
有些搅拌反应器的搅拌轴很长，需要安装中间轴承或底轴承以防搅拌轴下部摆动过大。装设中间轴承和底轴承虽然可以改变搅件轴的支承条件，减少搅拌轴的挠度。但同时增加了结构的夏杂性，给安装和检修带来困唯；而且多支点支承对中困难，不锈钢搅拌器，安装不好会产生偏心，加剧轴承的磨损并产生振动；搅拌的叶浆，轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计
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