在反应釜的众多搅拌装置中桨式搅拌器结构简单，叶片整体采用扁钢制成，连接为焊接或用螺栓将其固定在轮毂上，叶片数一般是2、3或4片，搅拌器，叶片形式一般可分为平直叶和折叶氏两种叶片，根据叶片的形状特点不同可将桨叶式搅拌器分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，一般运转较慢。约l一80r/min。在半径方向发生混合作用，在垂直方向则不发生---的搅拌。但因其结构简单，广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。斜桨式搅拌器产生的是轴向力，非标搅拌器，此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，有轴向分流，径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果---，适用过程相同，不锈钢搅拌器，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。
螺带式搅拌器 螺带式搅拌器的叶片是用带钢卷成螺旋状焊接在轴上制成。它适用于中、高黏度(可达数千泊)的搅拌，有较好的上下循环功用。螺带式搅拌器有单螺带、双螺带、内—外螺带、螺带—螺杆等多种型式。螺带式搅拌器与揽拌容器壁的间隙、螺距、头数以及带宽等都对混合功率有影响。运用在高黏度流体时，由于锚式搅拌器---不产生上下活动，在容器中心处混合效果较差，且流体黏度越高，这种缺陷越明显。而螺带式搅拌器产生的是以上下循环流为主的活动，所以整个容器内的混合效果比较好。关于锥型搅拌设备，还可作成锥型的螺带—螺杆式搅拌器，搅拌效果---。
推进式搅拌器 推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中，标准推进式搅拌器为三瓣叶片，其螺距与桨直径持平。搅拌时，矿浆搅拌器，流体由桨叶上方吸人，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，构成轴向活动。推进式搅并器搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏疼设备或搅拌器歪斜时，可防止漩涡构成。推进式搅拌器的直径较小，桨叶直径 d 对容器内直径 d 之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/ s ，达15m/ s 。
推进式搅拌器结构简略，制造方使，适用于黏度低、流量大的场合，使用较小的搅拌功率通过高速翻滚的桨叶能取得较好的搅拌效果。首要用于液—液体系混合、温度均一，在低浓度固—液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环功用好，剪切效果不大，归于循环型搅拌器。
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