在食品工业上,液体搅拌是---频繁的一种操作,如果汁、糖浆和盐水的配制、干制食品的复水、可溶色素的溶解、鲜乳加工前的冷却贮存、干酪素生产中的点胶(即在不断搅拌下加酸调节ph使酪蛋白凝聚析出)、乳糖的结晶等等。由此可见,食品加工上搅拌的目的不外乎:
促进加热冷却器件对物料的传热,并使物料的温度均匀化;
促进物料中各成分的均匀混合;
促进溶解、结晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、离子交换等过程的进行;
促进酶反应等生物化学反应和化学反应过程的进行。
在反应釜的众多搅拌装置中桨式搅拌器结构简单,叶片整体采用扁钢制成,连接为焊接或用螺栓将其固定在轮毂上,叶片数一般是2、3或4片,叶片形式一般可分为平直叶和折叶氏两种叶片,根据叶片的形状特点不同可将桨叶式搅拌器分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,一般运转较慢。约l一80r/min。在半径方向发生混合作用,搅拌器,在垂直方向则不发生---的搅拌。但因其结构简单,广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。斜桨式搅拌器产生的是轴向力,大型搅拌器,此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角,有轴向分流,径向分流,流型比平直叶桨式复杂,排出能量比平直桨高,综合效果---,适用过程相同,因此应用频率比平直叶桨式高,非标搅拌器 ,运行条件同平直叶桨式。故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。
在选择搅拌容器时,工业搅拌器,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构。夹套种类有整体夹套、螺旋挡板夹套、半管夹套、蜂窝夹套,传热效果依次提高但制造成本也相应增加。
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