搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的联系十分接近，搅拌器的改进和新式搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌釜内的流型首要取决于搅拌方法、搅拌器、容器形状、挡板等几何特征，以及流体性质、转速等要素。关于工业上运用多的立式圆简搅拌机顶插式中心设备，搅拌将产生三种---流型。
(1)径向流 流体的活动方向垂直于搅拌轴，沿径向活动，碰到容器壁面分成两股流体别离向上、向下活动，再回到叶端，---过叶片构成上、下两个循环活动。搅拌器的圆盘是产生径向流的首要原因。
(2)轴向流 流体的活动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推进，使流体向下活动，不锈钢搅拌器，碰到器底再翻上，构成上下循环流。轴向流的产生是由于流体对旋转叶片产生的升力的反效果力引起的。
(3)切向流 无挡板的容器内，搅拌器，流体绕轴作旋转运动，流速高时，液体表面会构成漩涡，此刻流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效果很差。
搅拌器：使液体、气体、固体介质---对流并均匀混合的器件。立式搅拌器又称顶入式搅拌器。
立式搅拌器特点：安装、拆卸方便，维护简单，可用于压力容器搅拌或非压力容器搅拌，搅拌轴长度和搅拌桨层数在一定范围内可任意选用，因传递、支撑部分在液位上方，可在无密封的条件下使用，也可按照用户使用要求加装填料密封或机械密封。
锚式搅拌器 锚式搅拌器结构简略，它适用于黏度在1pa. s 以下的流体搅拌，当流体黏度在1~1opa s 时，可在锚式搅拌器中心加一横桨叶，折桨式搅拌器 ，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的一般参数为:桨叶直径 d 与容器内直径 d 之比为0.9~0.98，大型搅拌器 ，叶端速度为1~5m/ s 。锚式或框式搅拌器的混合效果并不抱负，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其他搅拌器大，能得到较大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淞浆。当搅拌黏度大于10pa. s 的流体时，应选用螺带式或螺杆式搅拌器。
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