选用新型---的搅拌技术设备,是降低 成本,提高产品的重要环节,我厂不断开发研究搅拌新技术,矿浆搅拌器 ,为用户提供理想的搅拌设备,用户只需提供工艺过程参数及搅拌混合要求,我们将为您设计、制造出满意的搅拌混合设备,配备---品牌电机、减速机、联轴器、机封,并匹配理想的搅拌叶轮,搅拌器,达到理想的混合效果,各类常压、带压容器、反应釜,严格按照有关制造标准和工程规范进行制造。
搅拌的目的之一是减小搅拌设备内的物料温度梯度。这是由于大都伴有热效应的搅拌进程,往往需求将全(或部分)进程维持在必定的温度下,这样就存在着对设备内物料的加热或冷却进程。
搅拌设备传热方法中,的是整体夹套传热。在整体夹套传热的基础上,开展了型钢夹套、半管夹套、蜂窝夹套、激光焊接式蜂窝夹套等外夹套传热方法。一般状况下,几何类似的搅拌设备随容积增大,工业搅拌器,单位体积所对应的传热面与设备内径成比例地削减。当夹套供给的传热面积不能满足需求时,还可在设备内设置盘管。盘管有横向的,也有纵向的,非标搅拌器 ,它还可以用来代替挡板。
搅拌设备选型设计步骤有哪些
答:先看池子的大小,决定搅拌器的直径和个数,再看搅拌目的选择搅拌器类型和转速,这样功率就可以定下来了,之后根据选定的数据,选择轴长、轴径、机架、减速机、电机等.
搅拌器选型的根据有以下几个方面:
1、区分搅拌设备应用于哪个行业,主要分以下几个大行业:污水处理、脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业;
2、搅拌器应用罐体的外形尺寸,包括罐头形式(有无上下封头还是上平下平,是否有锥底等)直径高度或者长宽高尺寸(用以确定轴长和桨叶直径),还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布,防止桨叶碰到;
3、重要的一点是罐内物料的情况,包括投/出料方式、连续操作还是间歇操作、物料的名称、密度、粘度、固含量、罐体内压力(决定是否用密封)、温度;
4、还有就是搅拌目的,主要包括反应、混合、发酵、防沉淀(悬浮)、萃取、结晶等等(决定选取什么样的桨叶形式和转速);
5、另外就是对搅拌器材质的要求、电机减速机和机械密封品牌的要求等。根据具体工况定。
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