脱硫搅拌器通常采用碳钢材料制造,由于较大。并且采用悬臂式支承,很容易造成传动轴的弯曲,很多时候我们都要选择一个合适自己的搅拌器,脱硫搅拌器的热处理是将其放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的晶相组织结构来改变脱硫搅拌器性能。
顶置式搅拌器应该采用重载传动轴和轴承,驱动装置应采用轴套式结构;侧置式搅拌器也应采用重载设计的传动轴与齿轮,搅拌器,并要考虑机械密封问题。
侧入式搅拌器一般都应用在长径比较大,如脱硫装置吸收塔,无法实践搅拌装置顶入式安装,两外,还可用于对分层混合有不同要求的条件下,如大型萃取装置中,其技术就是密封的---性,目前,国产侧入式搅拌器已经达到或超过部分国外品牌,侧入式搅拌器,而且价格便宜很多。已经能够实现在不排空容器内液体的情况下更换机械密封,另外,为延长密封的使用寿命,在密封部位增加了一体化支撑结构,有效避免震动对密封的影响。
侧进式结构的搅拌器是搅拌设备中较常见的安装方式,被广泛应用在化工、石油、造纸、电力脱硫脱硝、食品等众多行业的吸收塔、大型箱罐槽体等搅拌作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取,以达到好搅拌效果。
脱硫搅拌器的机械密封应满足散热和流体流动性的要??求,并防止流体流出空腔或从空腔外渗入。在很长一段时间内,密封会在作用这些油和杂质的作用下变形,从而导致密封失效。此时,应将其拆下,然后重新安装。
脱硫搅拌器机械密封安装步骤
1.为防止搅拌器轴套中的模环在安装过程中被损坏,首先用原料带填充卡簧槽,然后将轴套与动环座一起插入,吸收塔侧搅拌器,用管将其均匀敲击---,然后拆下卡簧。
2.安装动环的o形圈,然后安装动环。安装动环时,注意对准凹凸点,要求同时进入。
3.安装静环并夹紧卡圈。将静环安装---,使静环的0环进入脱硫搅拌器机体,夹紧轴套夹紧弹簧。
4.安装静环压板,储罐侧搅拌器,然后反向插入轴支架,用螺栓固定。用管钳逆时针旋转,慢慢将轴压---,然后拧紧静环压板。
5.拆下轴支架,向前安装轴支架,并再次施加均匀应力,然后安装后盖。这样就完成了搅拌器脱硫机封的更换。
脱硫搅拌器机械密封的拆除步骤
1.打开搅拌器的后盖,然后拆下轴支架。
2.拆下机械密封静环的键销和压板螺栓。
3.将轴支架从后面插入轴中,并用螺栓搅拌器固定。然后用扳手拉动螺母,将轴拉出。拉至一定位置后,用管钳顺时针旋转轴,直到轴的快速接头完全接合,然后拆下脱硫搅拌器机械密封挡板。
4.用卡圈钳取下两个卡圈,用螺栓将其固定在搅拌器机械密封静环上,便于取出静环。取出静环后,安装夹紧静环的夹紧弹簧作为撬力点,用螺丝刀或撬棍将机器密封的动环和轴套一起拆下。
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