侧入式搅拌器的特点和优势:配置新型机械密封装置,充分运用静密封结构,实现零泄露,比起其他的密封结构都有的优势。
配置节能推进式搅拌器,搅拌流量大,能耗低,可节能30%,配置k系列减速机,机构合理,安装运行,维护费用低,合金侧入式搅拌器,根据罐体直径尺寸和搅拌工艺要求,合理采用单台或多台侧入式搅拌器组合运用,2507侧搅拌器,合理运用侧入式搅拌器的与罐体的安装角度,实现搅拌效果优化,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度块,均匀,充分等要求,且水源损失下,适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
脱硫侧进式搅拌装置中搅拌轴:搅拌设备中的电动机输出的动力是通过搅拌轴传递给搅拌器的,因此搅拌轴必须足够的强度。同时,搅拌轴既要与搅拌器连接,又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件,所以搅拌轴还应有合理的结构、较高的加工精度和配合公差。脱硫侧进式搅拌装置按支承情况,搅拌轴可分为悬臂式和单跨式。悬臂式搅拌轴在搅拌设备内部不设置中间轴承或底轴承,因而维护检修方便,---对洁净度要求较高的生物、食品或---搅拌设备,减少了设备内的构件,故应优先选用。脱硫侧进式搅拌装置是使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。脱硫侧进式搅拌装置的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,脱硫侧进式搅拌装置中涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。脱硫侧进式搅拌装置中发电厂脱硫塔用搅拌器有两种安装形式,分别为顶入式搅拌器和侧入式搅拌器,其中顶入式搅拌器安装在罐体顶部,用来搅拌石灰石溶液,石膏溶液等,目的是防止沉淀。脱硫侧进式搅拌装置中侧入式搅拌器主要用于湿法脱硫塔,推进式侧搅拌器,用来搅拌吸收塔内的浆液,防止沉淀,使石灰石等脱硫添加剂进行粉碎混合并输送,同时促进氧化空气的均匀,有利于浆液内反应的进行。
侧进式结构的搅拌器是搅拌设备中较常见的安装方式,被广泛应用在化工、石油、造纸、电力脱硫脱硝、食品等众多行业的吸收塔、大型箱罐槽体等搅拌作业。搅拌器的结构形式可根据搅拌介质的特性和搅拌目的进行选取,以达到好搅拌效果。
脱硫搅拌器的机械密封应满足散热和流体流动性的要??求,并防止流体流出空腔或从空腔外渗入。在很长一段时间内,密封会在作用这些油和杂质的作用下变形,从而导致密封失效。此时,应将其拆下,然后重新安装。
脱硫搅拌器机械密封安装步骤
1.为防止搅拌器轴套中的模环在安装过程中被损坏,首先用原料带填充卡簧槽,然后将轴套与动环座一起插入,用管将其均匀敲击---,然后拆下卡簧。
2.安装动环的o形圈,然后安装动环。安装动环时,注意对准凹凸点,要求同时进入。
3.安装静环并夹紧卡圈。将静环安装---,使静环的0环进入脱硫搅拌器机体,夹紧轴套夹紧弹簧。
4.安装静环压板,然后反向插入轴支架,搅拌器,用螺栓固定。用管钳逆时针旋转,慢慢将轴压---,然后拧紧静环压板。
5.拆下轴支架,向前安装轴支架,并再次施加均匀应力,然后安装后盖。这样就完成了搅拌器脱硫机封的更换。
脱硫搅拌器机械密封的拆除步骤
1.打开搅拌器的后盖,然后拆下轴支架。
2.拆下机械密封静环的键销和压板螺栓。
3.将轴支架从后面插入轴中,并用螺栓搅拌器固定。然后用扳手拉动螺母,将轴拉出。拉至一定位置后,用管钳顺时针旋转轴,直到轴的快速接头完全接合,然后拆下脱硫搅拌器机械密封挡板。
4.用卡圈钳取下两个卡圈,用螺栓将其固定在搅拌器机械密封静环上,便于取出静环。取出静环后,安装夹紧静环的夹紧弹簧作为撬力点,用螺丝刀或撬棍将机器密封的动环和轴套一起拆下。
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