搅拌器选型方法:选择搅拌器型式时应掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定搅拌器的电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
电机、减速机和联轴器属于搅拌罐的传动装置,搅拌罐的传动装置通常安装在罐盖上,搅拌器,采用立式搅拌。电动机经过减速机将转速减至工艺要求的搅拌转速,再通过联轴器带动搅拌轴旋转,搅拌轴的旋转带动搅拌器的转动,达到搅拌的目的。电机与减速机配套使用,在减速机下设置一个机座,安装在罐盖上。在安装电机与减速机时,考虑到传动装置与轴封装置安装时要保持一定的同心度以及装卸检修的方便,常在封头上焊一底座,大型搅拌器,整个传动装置连同机座及轴封装置都一起安装在底座上。
在反应釜的众多搅拌装置中桨式搅拌器结构简单,叶片整体采用扁钢制成,工业搅拌器,连接为焊接或用螺栓将其固定在轮毂上,叶片数一般是2、3或4片,叶片形式一般可分为平直叶和折叶氏两种叶片,根据叶片的形状特点不同可将桨叶式搅拌器分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,一般运转较慢。约l一80r/min。在半径方向发生混合作用,在垂直方向则不发生---的搅拌。但因其结构简单,广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。斜桨式搅拌器产生的是轴向力,此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角,有轴向分流,水煤浆搅拌器,径向分流,流型比平直叶桨式复杂,排出能量比平直桨高,综合效果---,适用过程相同,因此应用频率比平直叶桨式高,运行条件同平直叶桨式。故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。
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