影响活动场和输人能量的首要要素有以下三种。
(1)搅拌设备的结构型式首要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其间搅拌器和内构件的调配方法产生的影响十分大。例如,关于低黏度流体,用个八平叶桨式搅拌器进行搅拌,在相同转速下,有挡板时的输人功率和排量别离是无挡板时的10倍和4倍。此外,无挡板时流体的活动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。
(2)搅拌器的转速搅拌器的作业原理与泵的叶轮相同,非标搅拌器 ,所产生的压头与转速 n 的平
方成正比。前进搅拌器的转速,即可供给较大的压头。
(3)被搅物料的特性首要包含密度、流变行为、表面张力、相分率以及松散相尺度等。搅拌进程的特性---激烈地取决于物料的流变特性,如黏度等。
一般来说搅拌器形式有多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等等。
按装置方式分类:按装置方式分有固定式和移动式两种。
固定式搅拌机是安装在预先准备好的基础上,整机不能移动。它的体积大,生产率高。多用于搅拌楼或搅拌站。
移动式搅拌机本身有行驶车轮,且体积小,重量轻,故机动性能好。应用于中小型工程。
选择搅拌机需要考虑动力类型,适用物料,布局形式,每次处理量范围,搅拌机类型,不锈钢搅拌器,物料类型,应用领域,防爆搅拌器,搅拌方式,电机功率等多方面因素,比如适用物料有塑料,饲料,食品,混凝土,干粉等;应用领域有化工,工程建筑,食品,造纸工业等;布局形式有卧式,立式,搅拌器,摆线式,同轴式等。
搅拌器
使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模
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