




搅拌器的类型有机械搅拌器、气流搅拌器和超声波搅拌器等,其中食品工业应用以机械搅拌机械为主,包括平浆式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、特种搅拌器(锚式搅拌器、鼠笼式搅拌器、行星式搅拌器)、打蛋机或调和机。
(1)平直叶桨式搅拌器:低速时,水平环流型,层流区操作。高速时,径流型。有挡板时,功率准数明显上升,为上下循环流,湍流加强,适用于低黏度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。
(2)涡轮式搅拌器:搅拌器流型为径向流,在有挡板时以桨叶为界形成上下两个循环流。具有高剪切力和较大的循环能力,其中直叶开启涡轮式剪切力大,弯叶开启涡轮式剪切力小,斜叶开启涡轮剪切力居中。直叶开启涡轮更适合于分散操作过程。弯叶排出性能好,水煤浆搅拌器,桨叶不易磨损,更适合于固体悬浮、固体溶解。所以涡轮式搅拌器是操作过程适用范围广的搅拌器。
搅拌功率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转---满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发,影响搅拌功率的主要因素如下。
搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
搅拌槽的结构参数,折桨式搅拌器 ,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以---析可见,影响搅拌功率的因素是很复杂的,一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此,借助于实验方法,再结合理论分析,是求得搅拌功率计算公式的途径。
在搅拌器厂家对其进行设计时,合理的选择密封装置相当关键,其中使用的轴封装置可分为两种,主要是填料箱密封和机械密封,通过对比其两种密封方式,我们将选取机械密封作为搅拌器的轴封装置,搅拌器,可通下方对机械密封进行了解。
1、机械密封系指两块环形密封元件,在搅拌器光洁面平直的端面上,依靠介质压力或弹簧力的作用,在相互贴合的情况下作相对转动,从而构成密封结构。
2、当轴转动时,带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转,由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上,当轴旋转时,动环与轴一起旋转,非标搅拌器,而静环则固定于座架上静止不动,搅拌器动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因此,从结构上看,机械密封主要是将较易泄露的轴向密封,改为不易泄露的端面密封。
由此得知,搅拌器之所以选择机械密封作为其轴封装置,主要是因为机械密封的密封结构较好,不易泄露,同时可以促进搅拌器的使用,从而使搅拌器的性能充分发挥。
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