如何应用及维护搅拌机
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例
3、桨式搅拌机拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活---,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否---,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入抖筒内,开机转动,桨式搅拌机把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,工业搅拌器,使机械保持清洁完好。
搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的联系十分接近,搅拌器的改进和新式搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌釜内的流型首要取决于搅拌方法、搅拌器、容器形状、挡板等几何特征,以及流体性质、转速等要素。关于工业上运用多的立式圆简搅拌机顶插式中心设备,搅拌将产生三种---流型。
(1)径向流 流体的活动方向垂直于搅拌轴,沿径向活动,碰到容器壁面分成两股流体别离向上、向下活动,再回到叶端,---过叶片构成上、下两个循环活动。搅拌器的圆盘是产生径向流的首要原因。
(2)轴向流 流体的活动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推进,使流体向下活动,碰到器底再翻上,构成上下循环流。轴向流的产生是由于流体对旋转叶片产生的升力的反效果力引起的。
(3)切向流 无挡板的容器内,大型搅拌器 ,流体绕轴作旋转运动,矿浆搅拌器 ,流速高时,液体表面会构成漩涡,此刻流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,搅拌器,混合效果很差。
不锈钢搅拌设备使用历史悠久,大量应用于化工、 食品、冶矿、造纸、涂料、冶金、废水处理等行业中。搅拌设备在许多场合是作为反应器来用的。例如,在三大合成材料(合成橡胶、合成纤维、合成塑料)的生产中,采用搅拌设备作反应器的约占反应器总数的85%以上。
但量的搅拌设备并不用于化学反应,而仅用于物料的混合、传热、传质以及制备乳液、悬浮液等。搅拌操作按作用方式可分为机械搅拌和气流搅拌两种。
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