侧入式搅拌器概述:在很多国内工业搅拌和搅拌工艺应用中,经常需要将搅拌器安装在罐体,釜体的侧面,故常被分为侧入式搅拌器。将新型机械密封装置与侧入式搅拌机科学的整合起来,解决了侧入式搅拌器的容易泄露的问题,
广泛应用于水处理,沼气发酵,烟气脱硫工程以及化工,食品,皮带轮侧搅拌器,造纸,石油,矿业,生物工程等行业工艺过程的搅拌作业阶段。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min。
正确使用机器是---机器安全以及人身安全的关键,因此,不管什么机器都是有一定的使用规则。侧入式搅拌器是一款比较危险的机器在使用的时候一定要小心。那么,应该怎样正确的去使用侧入式搅拌器呢?
根据搅拌设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求,选择电动机类型。
脱硫塔侧入式搅拌机搅拌罐包括罐??体和焊接在搅拌罐上的各种附件。搅拌罐常用的罐体是立式圆筒形容器,吸收塔侧搅拌器,它有顶盖、筒体和罐底,通过支座安装在基础有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热,还要在罐体内部焊装挡板和导流筒。
但是随着附件的增加,往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦,增加设备制造和维修的费用,所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑,使设备即满足生产工艺要求,又做到经济合理,实现佳设计。
搅拌罐设计要点:一、罐体的长径比和装料量在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后,道行要考虑选择适宜的长径比(h/d:)和装料量,确定筒体的直径和高度。 长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要,涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求,
主要有三方面:1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求 装料量即装料系数,搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数,尽量提高设备的利用率,旁入式搅拌器,通常的装料系数η可取0.6-0.85,如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7,如果物料反应比较平稳,搅拌器,η可取0.8-0.85(物料粘度较
为了便于检修内件及加料和脱硫塔侧入式搅拌机排料,需要装焊人孔、手孔和各种接管;为了在操作过程中电厂脱硫塔搅拌机有效地监视和控制物料的温度、压力和脱硫塔侧入式搅电厂脱硫塔搅拌机拌机料面高度,则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置;
搅拌装置在立式容器上偏心安装,能防止液体 在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与 加挡板时相近似的搅拌效果。搅拌中心偏离容器中心,会使液流在 各点所处压力不同,因而使液层间相对运动加强, 增加了液层间的湍动,使搅拌效果得到明显的提 高。但偏心搅拌容易引起振动.一般用于小型设备 上比较合适。
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