机械密封是把搅拌设备中转轴的密封面从轴向改为径向，通过动环和静环两个端面的相互贴合，并作相对运动达到密封的装置，又称端面密封。机械密封的泄漏率低，密封性好，功耗小，搅拌器，使用---，无需经常维修，且能满足生产过程自动化和高温、低温、高压、高真空、高速以及各种特殊物料、腐蚀性、磨蚀性介质和含固体颗粒介质的密封要求。
当搅拌设备内工作压力为常压，封轴的作用仅是为了防止灰尘与杂质进人内部工作介质，不锈钢搅拌器，或者---介质与搅拌设备周围的环境介质相互接触时，防爆搅拌器，可选用液封。液封结构简单，非标搅拌器，没有与传动轴直接接触引起摩擦的零件。但为---圆柱形壳体或静止元件与旋转元件之间的间隙符合设计要求，其密封部位零件的加工、安装要求较高。
同时，受结构特点的影响，液封的使用范围较窄。一般适用于工作介质为非特殊环境或毒性程度轻度危害，设备内工作压力等于---压力，且温度范围在20-80℃的场合。
值得注意的是，液体工作介质不可充满搅拌设备;而且封液应尽可能采用搅拌设备内工作介质，或与工作介质不发生物理化学作用的中性液体，同时必须很少挥发且不污染---。
搅拌器
使液体、气体介质---对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模
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