侧入式搅拌器的结构通常为立式圆筒,其高径比主要由容器内液体的高径比和加料系数的大小决定。容器的高径比根据容器中材料的性质、搅拌特性和搅拌器层数而变化。一般情况下,比值为1-1.3,可以达到zui---值
污水处理搅拌器色冶金部门对污水处理搅拌器色冶金行业中侧搅拌搅拌设备作了调査及功率测试,结果是许多湿法车闻侧搅拌动力消耗50%以上是用在搅拌作业上。
搅拌设备的轴封多是用填??料密封和机械密封,一百多年前初期的密封都是采用一些天然材料如皮 革和浸油绳等作为轴封。以后浸油绳密封逐渐发展 成为今天的软填料密封。由于石油化学工业的发 展,特殊物质比较多,对密封性能要求较严, 1935-1945年间在英美等国均开始研究和应用机械 密封,并得到较快发展。机械密封较填料密封有很 多优点:
泄漏量少,机械密封的泄漏量是填料 密封的1%;
摩擦功率损失相当小,由于接触面 的摩擦系数很小,因此,机械密封的功率损失约为 填料密封的10%?15%;
使用---,一般 好的机械密封可用5年,在正常工作条件下不 需要维护调整。对轴的精度和光洁度的要求没有填 料密封那样严格,耐振性能好。当轴摆动较大时, 机械密封也能---工作。同时,搅拌器,轴对密封腔孔的偏 斜也不十分敏感,旁入式搅拌器,减少了轴或轴套的磨损。
在轴上 有防腐蚀涂层时(喷、涂、衬、搪、包等﹨能克 服填料密封将防腐层磨损或破坏的缺点。机械密封 的缺点是结构复杂,装拆不便,对动环和静环的表 面光洁度及平直度要求高,不易加工,立式搅拌器,成本较高, 但和优点相比只占次要---。因而机械密封已日益 得到广泛应用。
侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。
侧入搅拌机的轴刚度非常重要,吸收塔侧搅拌器,即使很小的变形,也可能会损坏机械密封端面。运行时,机械密封可随着轴的摆动而整体摆动,这种“柔性”密封方式避免因轴变形、振动等因素引起机械密封的失效
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