通常应根据搅拌轴功率和搅拌设备周围的工作环境等因素??选择电动机的型号,电厂脱硫侧入式搅拌装置遵循以下基本原则:根据电厂脱硫侧入式搅拌装置的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求,选择电动机类型。根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求,考虑电动机的温升---、过载能力和启动转矩,合理选择电动机容量,并确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌设备开车时启动功率增大的要求。
拌器选型步骤分析介绍
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,储罐侧搅拌器,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,侧入式搅拌器,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,旁入式搅拌器,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器
5.按照机架搅拌轴头的尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式
6.按照安装形式和结构要求,设计选择搅拌轴结构型式,并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计,在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计,在满足强度条件下n/nk>;=1.3
7.按照机架的公---寸dn、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰
8.按照支承和抗振条件,确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中,搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图),配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸,搅拌器,轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
侧进式搅拌器广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用一台或多台一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果
侧入式搅拌装置所选用的三叶推进式搅拌器,是典型的轴流型搅拌器,高排液量,低剪切性能。排出性能明显提高,因为它循环能力强,动力消耗低,在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势,在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解过程中应用广泛。
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