2507材质脱硫塔侧搅拌装置作用之一是液体互溶：堆浸浸出工序比较简单， 只要将矿石破碎成一定大小的块矿， 堆成一定的形状，旁入式搅拌器， 往矿堆上喷洒一定量的稀**溶液， 慢慢地进行化学反应， 然后从矿堆下面就会流出**铜溶液。搅拌浸出的工艺则要复杂得多， 一般先要将大块矿石破碎成中、 小形块矿， 再进行筛分， 然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨，搅拌器， 再进行粗细分离， 将其中－200目的矿浆， 用浓密机进行脱水， 再进到浸出槽里， 加入**进行化学反应， 2小时左右就可以完成浸出反应， 生成**铜溶液。因此， 搅拌浸出工艺比较复杂， 必须有矿石破碎系统、 筛分系统、 磨矿系统、 脱水系统， 然后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、 酸性水处理、 尾矿水回收等系统。
有的工厂还要对有些矿石进行浮选。萃取：实质上是将浓度比较低的浸出液进行浓缩（富集）， 以达到电积工序所需要的浓度条件的**铜溶液。萃取由萃取和反萃两个部分组成。两种或数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，侧进式搅拌器，通常称为互溶液体的调和或调匀。
2507材质脱硫塔侧搅拌对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，为了加速反应和使反应完全，也应进行搅拌，侧向搅拌器，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。2205脱硫塔侧搅拌装置中加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量，所有的混合时间越短，搅拌机的选择就越好。
侧入式搅拌器的材质：
搅拌器常用材质主要有以下几种：
碳 钢：如45钢、20钢、q235等；
不锈钢：如304、304l、316、316l、321等；
双相钢：如saf2205、saf2507、3re60等；
---奥氏体不锈钢：如1.4529、904l等；
其他材质：如钛合金、哈氏合金等。
根据物料特性选择合适的材质制作。
容器：1. 容器的尺寸:如直径*高；长、宽、高。
2. 容器的形式：如圆柱型上下封头、圆柱形上平下封头、圆柱形上平下平、圆柱形上平下锥、长方形、正方形等。
3. 工作压力：如常压、正压、负压等。
4. 工作温度：如常温、零下、高温等实际的工作温度。
5. 物料特性：是否有挥发性、是否有毒、是否结晶、物料密度、物料运动粘度、固-液混合、液-液混合等。
6. 搅拌目的：混合、反应、溶解、悬浮、消泡、传热等。
选型参数
1.电机减速机和尺寸根据用户的物料特性及实际情况来定
脱硫搅拌器桨叶的固定安装
随着化工行业的发展，搅拌器可能收到的化学侵蚀也??变得越来越多，而脱硫搅拌器以其---的---势和耐受性成为---，其中搅拌器的正常工作与内部桨叶的正确安装和固定有着很大关系。
1、焊接法：这种方法使得我们在进行脱硫搅拌器安装时制造方便，但强度不大，进行拆卸时困难，经常被用于直径小的容器中。
2、螺钉连接法：主要是用螺钉把搅拌器的桨叶固定在轴上，中间有垫片。当轴是圆形时，主要靠浆叶与轴的摩擦力而使浆叶旋转，拆卸方便，但功率大时，容易产生滑动，故只适用于功率小的场合。
3、方轴、螺钉连接，目的是克服浆叶与轴的滑动，但方轴加工不便，浆叶与轴连接也比较麻烦。
4、键固定法：脱硫搅拌器的桨叶焊在轴套上，轴套与轴之间销以键固定，能克服以上缺点，被广泛采用，为了使搅拌更有效，可装置好几排浆叶，储罐侧搅拌器，每一排上浆叶为两个或四个，相邻两排浆叶应互相垂直，以增加搅拌效率，低速搅拌。这种方法的特点是构造简单，进行使用时搅拌效果---。
由于脱硫搅拌器的工作环境较差，所以叶片固定的稳定程度就十分重要，综合上述几种的方法可以看出，键固定法能够通过简单的构造来---提升叶片的工作能力和稳定性，所以这种方式在未来会成为主流。
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