搅拌的目的之一是减小搅拌设备内的物料温度梯度。这是由于大都伴有热效应的搅拌进程，往往需求将全(或部分)进程维持在必定的温度下，这样就存在着对设备内物料的加热或冷却进程。
搅拌设备传热方法中，的是整体夹套传热。在整体夹套传热的基础上，开展了型钢夹套、半管夹套、蜂窝夹套、激光焊接式蜂窝夹套等外夹套传热方法。一般状况下，几何类似的搅拌设备随容积增大，单位体积所对应的传热面与设备内径成比例地削减。当夹套供给的传热面积不能满足需求时，反应罐搅拌器，还可在设备内设置盘管。盘管有横向的，调浆罐搅拌器，也有纵向的，它还可以用来代替挡板。
在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成---的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。
搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌，在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量，搅拌功率的预计，溶解罐搅拌器，以及搅拌装置的放大方法等，都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。
折叶式搅拌器离心原理，当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重，下沉越快，搅拌器，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
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