搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求，下面我们一??起来看一下：一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力，粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，搅拌器中同样也存在这三种流动状态，而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中，一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体， 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。
适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化，就需要用能适合宽粘度领域的叶轮，如泛能式叶轮等。
ldb型框式搅拌器适用于低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，脱硫塔侧搅拌器，一般在层流状态下工作。
适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。锚式搅拌器结构简单，适用于粘度在100pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10~100pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中的混合。
此类搅拌器为慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，具有---的混合效率
侧入式搅拌器：四级电机1450rpm、kaf锥齿轮减 速机、机架、轴承、轴承座、双端 面机械密封、搅拌轴(一般轴转速 200rpm)、三叶式叶轮等
材质：304、316l、2205、2507等应用：侧入式搅拌器广泛用于脱硫、脱硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。---是在大型贮槽或贮罐中利用 一台或多台一起工作，在消耗低能耗的情况下便可以得到---的搅拌效果。在炼油厂及油库基地的各 种储罐上安装侧入式搅拌器用来对沥青、油、燃料油、柴油等油品进行搅拌，侧入式侧搅拌器，达到调和、热传递、 均匀和防止沉淀的作用，轴处双端面机械密封---罐内介质无渗漏。搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的 紧密结合。各种不同的搅拌过程需要 由不同的搅拌装置运行来实现，在设 计选型时首先要根据工艺对搅拌作业 的目的和要求，确定搅拌器型式、电 动机功率、搅拌速度，然后选择减速 机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
市面上正常的侧入式搅拌器的桨叶一般是三叶式，吸收塔侧搅拌器，又被称为三叶推进式搅拌器。
它主要应用于储罐搅拌、石油搅拌、脱硫搅拌、糖化灌搅拌等行业，在这些行业应用里面，侧入式搅拌器发挥着重要的作用，侧搅拌器，所以一般在安装时还要重点注意它是流体与气体介质强制性对流的一种机械类设备，相对应它的叶轮、桨叶类型、转速以及尺寸都能对搅拌的实际效果产生不同的影响。
矿浆搅拌器，它包括支撑板以及在支撑板上部设置的电动机和减速机，还包括搅拌轴和叶轮，其技术要点是:所述减速机的输出轴通过传动联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴包括通过法兰连接的上轴和下轴，下轴的端部还连接有叶轮.本实用新型取消了皮带轮传动且电动机和减速机直连，结构紧凑，运转平稳，无打滑现象;以上，下两个半轴连接成搅拌轴，拆换方便，即使在无润滑油条件下也可长期在矿浆中运转，---提高了其使用寿命;搅拌轴为空心轴的设计使其重量---减小，这样就相对降低了驱动动能，节约能源，提高了工作效率.本实用新型还具备造价成本低和维护成本低的优点.
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