脱硫侧进式搅拌器在石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺中,石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行逆流洗涤,经雾化喷嘴喷出的石灰石浆液滴与烟气中的**进行反应,生成可溶性钙和氢钙,并以小颗粒状流入到浆液池中,氧化风机把氧化空气喷入浆液池中,在搅拌器的作用下,使钙和*氢钙几乎全部强制氧化生成石膏结晶用石膏排出泵将浆液排出,送往石膏旋流器,进行浓缩及颗粒分级,
稀的溢流液返回吸收塔及部分进入废水处理系统外排,浓缩的底流流向真空皮带机进行石膏脱水。在吸收塔内有几个重要的部件,其中位于浆池部位的侧进式吸收塔搅拌器是维持湿法烟气脱硫系统正常运行的重要部件。
搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的要求,下面我们一??起来看一下:一般的粘度在我们的生活中是指流体对流动的阻抗能力,粘度是流体的一种属性。流体在搅拌器的管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,搅拌器中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌器搅拌过程中,一般认为粘度小于5pa/s的为低粘度流体, 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。 适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、mig式等。
适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的叶轮,如泛能式叶轮等。
ldb型框式搅拌器适用于低速经流行,各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器,搅拌时以水平环向为主,一般在层流状态下工作。
适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。锚式搅拌器结构简单,适用于粘度在100pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中的混合。
此类搅拌器为慢速型搅拌器,侧搅拌器,常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程,具有---的混合效率
关于侧入式搅拌器的设计分析:
搅拌可以增加反应物之间的充分接触,使反应物各部分受热均匀,并使反应放出的热量能及时三开,从而使反应进行。在非均相反应中,须使用搅拌,它不仅可以缩短反应时间,还可以提高反应的率,在工业中常用电动搅拌器代替手摇操作。搅拌装置中的挡板是一种搅拌装置的附件,挡板一般是指长条形的竖向固定在罐壁上的板,电厂用侧搅拌器,主要在湍流状态时为了消.除罐中的圆柱状回转区,而增设的,圆柱状回转区混合效果差,混合时间厂,不利于搅拌过程,所以一般情况下都要缩小这个区域。
侧入式搅拌器主要用于对油品、沥青或其它介质的搅拌,达到调和、热传递、均与化和防止沉积物---的目的。搅拌器的选用视罐体积、介质级黏度、温度等条件设计而定。搅拌器每次搅拌时间视介质、温度要求定,一般为2小时左右
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