搅拌机使用安全:
1、搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,防爆搅拌器,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2~3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符实,应更正电机接线
推进式搅拌器 推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中,标准推进式搅拌器为三瓣叶片,其螺距与桨直径持平。搅拌时,流体由桨叶上方吸人,下方以圆筒状螺旋形排出,流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方,构成轴向活动。推进式搅并器搅拌时流体的湍流程度不高,但循环量大。容器内装挡板、搅拌轴偏疼设备或搅拌器歪斜时,可防止漩涡构成。推进式搅拌器的直径较小,桨叶直径 d 对容器内直径 d 之比一般为0.1~0.3;叶端速度为7~10m/ s ,达15m/ s 。
推进式搅拌器结构简略,制造方使,适用于黏度低、流量大的场合,使用较小的搅拌功率通过高速翻滚的桨叶能取得较好的搅拌效果。首要用于液—液体系混合、温度均一,在低浓度固—液体系中防止淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环功用好,剪切效果不大,归于循环型搅拌器。
搅拌器的流型与搅拌效果、搅拌功率的联系十分接近,搅拌器的改进和新式搅拌器的开发往往从流型着手。搅拌釜内的流型首要取决于搅拌方法、搅拌器、容器形状、挡板等几何特征,以及流体性质、转速等要素。关于工业上运用多的立式圆简搅拌机顶插式中心设备,搅拌将产生三种---流型。
(1)径向流 流体的活动方向垂直于搅拌轴,沿径向活动,碰到容器壁面分成两股流体别离向上、向下活动,再回到叶端,---过叶片构成上、下两个循环活动。搅拌器的圆盘是产生径向流的首要原因。
(2)轴向流 流体的活动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推进,使流体向下活动,搅拌器,碰到器底再翻上,构成上下循环流。轴向流的产生是由于流体对旋转叶片产生的升力的反效果力引起的。
(3)切向流 无挡板的容器内,工业搅拌器,流体绕轴作旋转运动,流速高时,液体表面会构成漩涡,此刻流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。
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