搅拌器-柏嘉润化工设备-非标搅拌器

搅拌功率的基本计算方法

理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转---满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发，影响搅拌功率的主要因素如下。

搅拌器的结构和运行参数，如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。

搅拌槽的结构参数，如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。

搅拌介质的物性，如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。

由以---析可见，影响搅拌功率的因素是很复杂的，一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此，搅拌器，借助于实验方法，再结合理论分析，是求得搅拌功率计算公式的途径。

影响活动场和输人能量的首要要素有以下三种。

(1)搅拌设备的结构型式首要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其间搅拌器和内构件的调配方法产生的影响十分大。例如，关于低黏度流体，用个八平叶桨式搅拌器进行搅拌，在相同转速下，有挡板时的输人功率和排量别离是无挡板时的10倍和4倍。此外，无挡板时流体的活动以水平环向流为主，而有挡板时则以轴向循环流为主。

(2)搅拌器的转速搅拌器的作业原理与泵的叶轮相同，所产生的压头与转速 n 的平

方成正比。前进搅拌器的转速，即可供给较大的压头。

(3)被搅物料的特性首要包含密度、流变行为、表面张力、相分率以及松散相尺度等。搅拌进程的特性---激烈地取决于物料的流变特性，如黏度等。