在反应釜的众多搅拌装置中桨式搅拌器结构简单，叶片整体采用扁钢制成，连接为焊接或用螺栓将其固定在轮毂上，叶片数一般是2、3或4片，叶片形式一般可分为平直叶和折叶氏两种叶片，根据叶片的形状特点不同可将桨叶式搅拌器分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，一般运转较慢。约l一80r/min。在半径方向发生混合作用，在垂直方向则不发生---的搅拌。但因其结构简单，广泛用于促进传热、可溶固体的混合及溶解等缓和的搅拌操作方面。斜桨式搅拌器产生的是轴向力，不锈钢搅拌器，此搅拌器桨叶可成24°、45°或60°倾角，防爆搅拌器，有轴向分流，搅拌器，径向分流，流型比平直叶桨式复杂，排出能量比平直桨高，综合效果---，适用过程相同，因此应用频率比平直叶桨式高，运行条件同平直叶桨式。故而当反应釜搅拌器配置为桨叶式时一般适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。像中高粘度的物料就不建议采用配置为桨叶式搅拌装置的反应釜了。
锚式搅拌器 锚式搅拌器结构简略，它适用于黏度在1pa. s 以下的流体搅拌，当流体黏度在1~1opa s 时，折桨式搅拌器 ，可在锚式搅拌器中心加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的一般参数为:桨叶直径 d 与容器内直径 d 之比为0.9~0.98，叶端速度为1~5m/ s 。锚式或框式搅拌器的混合效果并不抱负，只适用于对混合要求不太高的场合。由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其他搅拌器大，能得到较大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。也常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淞浆。当搅拌黏度大于10pa. s 的流体时，应选用螺带式或螺杆式搅拌器。
搅拌器整机可分为三大部分：
1.机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上，该机的机架均采用优碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的产品合格和特定的工艺要求，已达到本机所使用的目的；
2.传动连接部分：本机采用减速机带动主轴旋转工作，其主机工作部分均采用尼龙柱销是传动连接器相齿和传递驱动，方便组装与维修；
3.搅拌工作部分：由传动轮通过刚性联轴器传至主轴。将物料在搅拌室内均匀的翻转，使物料能得到充分的混合，从而---的减少了物料的残留量。
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