搅拌的目的之一是减小搅拌设备内的物料温度梯度。这是由于大都伴有热效应的搅拌进程,往往需求将全(或部分)进程维持在必定的温度下,这样就存在着对设备内物料的加热或冷却进程。
搅拌设备传热方法中,的是整体夹套传热。在整体夹套传热的基础上,开展了型钢夹套、半管夹套、蜂窝夹套、激光焊接式蜂窝夹套等外夹套传热方法。一般状况下,几何类似的搅拌设备随容积增大,单位体积所对应的传热面与设备内径成比例地削减。当夹套供给的传热面积不能满足需求时,还可在设备内设置盘管。盘管有横向的,也有纵向的,它还可以用来代替挡板。
在食品工业上,液体搅拌是---频繁的一种操作,工业搅拌器,如果汁、糖浆和盐水的配制、干制食品的复水、可溶色素的溶解、鲜乳加工前的冷却贮存、干酪素生产中的点胶(即在不断搅拌下加酸调节ph使酪蛋白凝聚析出)、乳糖的结晶等等。由此可见,食品加工上搅拌的目的不外乎:
促进加热冷却器件对物料的传热,并使物料的温度均匀化;
促进物料中各成分的均匀混合;
促进溶解、结晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、离子交换等过程的进行;
促进酶反应等生物化学反应和化学反应过程的进行。
轴流桨搅拌器的特点及应用
流动状态:轴流搅拌桨属于轴流型桨叶,循环速率高,排量大,剪切力小。
适用粘度范围:<2x103mpa.s
尺寸:dj/di=0.2~0.5(0.33居多)
转速:v=(2~15)m/s
工艺过程及控制因素:
混合、传热、溶解、反应(多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色,有些以节能为主,有些增加湍流扩散能力)。有较高的排量,搅拌器,功耗较低,消耗功率少。
说明:节能型轴流桨叶,同等条件下,其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%,---能耗,更高的排量,适用于大多数低粘度介质中,矿浆搅拌器,可用于悬浮,混合,大型搅拌器 ,传质,传热,反应,溶解等工艺过程。
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