混凝土搅拌是混合料与搅拌装置相互作用的过程。搅拌轴转速作为一个重要的作业参数,不仅关系到搅拌机的生产效率,而且关系到搅拌,并不出现混合料离析等现象。显然,材料不同,搅拌速度必然不同。如水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)混凝土搅拌机搅拌砂浆,不锈钢搅拌器,速度为搅拌水泥混凝土时的3-4倍;搅拌水泥浆时,为4-5倍。一方面是这些材料粒径较均匀,不存在---的离析现象;另一方面是高速搅拌可明显消除水泥聚团现象,并进步生产率。而且,由于混合料的性质和状态在搅拌过程中的不断变化,搅拌器,所以严格地说,即使在同一材料的搅拌过程中,搅拌速度也应该是不相同的。
搅拌功率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转---满足达到所需的搅拌作业功率。从搅拌器功率的概念出发,非标搅拌器 ,影响搅拌功率的主要因素如下。
搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以---析可见,影响搅拌功率的因素是很复杂的,大型搅拌器 ,一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此,借助于实验方法,再结合理论分析,是求得搅拌功率计算公式的途径。
液体搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物,在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法,强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换,以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等的目的。广义的液体搅拌还包括由管道混合器、空气升液器和喷射等引起的搅拌方法。不过在绝大多数的情况下,液体搅拌几乎都是依靠搅拌桨叶的方法 。
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