轴流桨搅拌器的特点及应用
流动状态:轴流搅拌桨属于轴流型桨叶,搅拌器,循环速率高,排量大,剪切力小。
适用粘度范围:<2x103mpa.s
尺寸:dj/di=0.2~0.5(0.33居多)
转速:v=(2~15)m/s
工艺过程及控制因素:
混合、传热、溶解、反应(多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色,有些以节能为主,有些增加湍流扩散能力)。有较高的排量,圆盘涡轮搅拌器,功耗较低,消耗功率少。
说明:节能型轴流桨叶,同等条件下,其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%,---能耗,更高的排量,适用于大多数低粘度介质中,可用于悬浮,混合,传质,传热,齿轮搅拌器 ,反应,溶解等工艺过程。
搅拌机,搅拌器是我公司的主要产品之一,特点主要有:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机,无间歇式---投料过程;减少了大成品斗及骨料中储斗,变截面螺旋式搅拌器 ,高度低、占地面积小;装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀;结构环节少、皮带短、工作平稳,耐磨件磨损低,无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少.
桨式搅拌器由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低,一般为20~80r/min。桨式搅拌器直径取反应釜内径di/3~2/3,桨叶不宜过长,当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。
主要应用:
桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液,物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少,操作费用低,故折叶桨使用较多。
桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。
推进式搅拌器
推进式搅拌器,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果---。当需要有的流速时,反应釜内设有导流筒。
标准推进式搅拌器有三瓣叶片,其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径di的1/4~1/3,300~600r/min,搅拌器的材料常用铸铁和铸钢
搅拌器是使气、液介质均匀混合的设备,其类型多样、尺寸繁多,应用普遍,在工业、建筑等多行业都有应用。
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